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首台泰安铜版纸高速多功能流水线打印机成功交付用户
临沂讯 2024年8月，国内领先的泰安铜版纸工业化流水线打印装备生产基地传来捷报，集团成功研发并交付首条泰安铜版纸高速多功能流水线打印机整线，产品在山东临沂某大型包装企业顺利投产。据悉，该流水线每分钟处理量可达400张，打印精度提升至1536×1536dpi，刷新了行业自动化生产标准。
业内人士分析，泰安铜版纸流水线打印机项目采用“互联网+智能制造”模式，打破传统单台打印机独立工作模式，通过MES智能化调度系统实现喷墨模切联动控制，无需二次上胶定位，显著降低包装产品分切损耗18.7%。同时具备4种色标追踪补偿功能，实现瓦楞包装无痕切换。
该项目负责人王总透露：“采用泰安智能控制系统后，小时生产能力提升89%，能耗较传统设备降低33%，平均每年为客户节省综合成本210万元。”发往临沂基地的整套设备已实现152项技术专利，包括新型冷裱覆膜技术、多通道喷墨同步校准技术等创新成果。
值得关注的是，泰安设备制造商近期在安徽、江苏等多地举办了技术交流会，重点展示纸箱抗拉强度测试系统等硬核装备。该流水线打印机在兼容泰国原装进口铜版纸的同时，可处理国产轻量化纸张，颠覆了行业“进口纸专用”传统认知。
目前泰安集团已启动第二代设备研发工作，主攻复合纸材智能加工方向，预计将在年内实现喷墨设备云端远程诊断等功能升级。这是继去年突破喷墨模切技术后，在包装印刷自动化领域取得的又一里程碑式进展。
