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最近，位于河南范县的多家包装印刷企业，率先启动了"绿色印刷战略"，采用废水零排放工艺和数字化印刷技术，实现了传统印刷厂向环保生产基地的完美转型。在这个转型过程中，范县提出的铜版纸生产线全自动化改造，尤为引人关注。
据悉，近日河北省组织的印刷设备技术交流会，将范县的创新模式作为样板展示：通过引进德国博斯特公司的CC38-2S数字喷墨印刷机，搭配东恒开发的智能分切装订流水线，该模式解决了传统胶印工艺中油墨残留问题，让铜版纸生产实现了无废水排放化处理，大大提高了环保达标的成功率。
范县印刷企业还颠覆传统管理方式，采纳iPads移动端+远程监控的"智能制造平台"，实现铜版纸生产线24小时无人值守运行。企业负责人称，这一举措既降低纸张浪费率也提升了印刷精度，“原来因为尺寸误差，每天要报废80张1.2米宽印刷原纸，现在基本上降到每天5张了。”
范县环保部门也积极响应这种转型，投入专项基金2300万元，为符合环保标准的企业购置Harman Kardon高保真测试系统，用于检测经流水线高速分切后铜版纸的油墨渗透率、挥发物含量等指标，妥善解决了化学处理难题。
"我们现在采用的铜版纸是食品包装行业采用的新型环保铜版纸，经国家食品包装检测站验证，具有可降解特性，而且我们的喷墨式数字印刷机，在欧洲环保认证体系中也取得了零碳排放匹配好成绩。"正在参观控制中心的印刷企业陈董事长表示，未来他们计划再扩建两条生产线，同时淘汰传统湿式印刷机。
这一转型过程让范县获益良多，目前全县环保达标率为98.5%，提前三年实现了全县印企污染物排放减少40%的目标。这种凭借先进技术装备引领地方绿色转型的做法，获得了本月中旬考察范县的省级领导的高度评价。预计到明年底前，范县的包装印刷产业不仅可以形成自主品牌，同时也是国家级绿色印刷示范基地，平台输出取代产品输出，将会成为范县模式向全国推广的新阶段。
