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传承科技与美观的完美结合：承德首家无纺布流水线图案打印机厂家引领产业革新
（承德讯）在北方重镇河北承德，一场悄无声息的制造业革新正在无纺布行业悄然上演。坐落于承德市高新区工业园区的承德恒意智能科技有限公司，凭借自主研发的智能图案打印系统，打破了传统无纺布生产模式，在织物装饰、特种功能开发领域创造了全新的可能性。该公司于去年底试运行启动的全自动流水线图案打印工厂，已成为当下华北地区无纺布创新技术应用的重要示范点。
在无纺布生产车间，一条集成了8通道高精度喷头、智能温控系统、自动校准装置的新型流水线正高速运转。据研发总监赵明介绍，该设备具备每日最大3000平方米的图案处理能力，较传统工艺效率提升5倍以上。"不同于以往的单一型印花设备，我们的创新点在于通过色彩密度调控、墨水渗透率模组控制技术，实现了防水涂层、抗菌功能等特殊工况下的图案同步直印，解决了行业长期以来的表面装饰与功能性需求相互制约的行业难题。"
这家集技术研发、设备定制与行业服务于一体的创新型工贸企业，其核心团队来自燕山大学纺织机械专业及东华大学功能材料研究组。董事长孙志强在签约仪式上表示："我们立足冀北市场，毗邻北京天津两大消费圈，能够快速响应快速时尚研发周期，同时也得到了河北秦皇岛、保定等地纺织服装产业聚集区的快速响应。未来三年我们将建立完整的无纺布装饰体系，服务家电外壳、建筑膜材等8个新兴应用场景。"
记者了解到，该公司首期投资3800万元引入的十二色数码印花机组，采用德国进口的UV墨水及纳米级喷印技术，不仅能实现精细到0.1mm的图案精度，还通过可变喷速技术解决了粗细纹理转换的技术瓶颈，显著提升产品附加值。目前该设备已成功应用于医用防护服面料、宠物垫布及房车用布等30余种产品的花样加工，客户遍及河北、山东、江苏等地。
行业专家指出，无纺布已从最初的功能性材料向功能性时尚材料过渡，图案装饰能力成为决定产品生命周期的关键因素。承德恒意抓住这一技术革命窗口期，通过建立校企联合实验室，每年可推出不少于10项行业专利技术，平均产品更新周期由过去3年缩短至9个月。
随着"智能制造+"理念不断深入，该企业近期已在承德县、平泉市两地建成培训基地，计划2024年底前培养纹饰设计、智能运维等专业技术人才300人。同时配套建设的废物循环处理系统已投入试运行，预计可将生产废水处理回收率提升至90%以上，为无纺布制造业的绿色转型提供新思路。
"我们正致力于建设华北地区最大的无纺布图案处理数据中心，通过整合原有的ODI订单系统及7个主流设计软件平台，有效缩短从研发到量产的周期。"孙志强介绍道。该项目被列入河北省"专精特新"培育计划，并连续获得国家高新技术企业认证、河北省两化融合贯标企业等多项资质认定。（刘鹏/文 张晓东/摄）
