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【江门智能制造再升级：新型帆布袋图案流水线打印机引领绿色包装革命】 勘察报道 by 江门时报
05月20日 星期一 江门制造
在江门市新会区华工科技产业园，一台台高速运转的智能包装设备正发出规律的机械轰鸣。今天上午，总投资2000万元的"华科-菲力斯联袂制造"项目正式投产，填补了华南地区规模化生产定制化帆布袋的专业设备空白。项目主要研发的"JH-Z系列24寸热转印连续供纸打印机"，一天打印能力可达5万只帆布袋，且图案可实现100%数码定制。
项目技术总监刘强博士介绍："传统帆布袋印刷存在四项致命短板——小批量无法分摊高昂模具成本，多色图案存在套印误差，环保型水性油墨会导致色牢度下降，以及每款产品都需要独立包装设计。JH-Z系列打印机创新采用瀑布式分页供纸与高速UV固化系统，可实现200米/分钟的生产效率，30秒完成一件产品从静电吸附到打卷封装的全流程。"
环顾新会区某知名包装企业的生产线，30名工人仅需要维护3条自动化流水线，就能满足日均5000件订单的产出。据国家统计局江门调查队数据，2023年全市纺织服装业实现出口额232.8亿元，增长8.3%。"订单要求的产品图案每天都在变，现在三天就可以换掉整条生产线，七天完成设计迭代，这种柔性的生产能力正是传统设备无法抗衡的优势。"
值得关注的是，该项目同步配置了MES智能管理平台，通过5G网络实现设备实时状态监测、故障自诊断、生产数据可视化。统计显示，运用该系统的制造企业运维成本降低28%，能耗降低16%，产品不良率由1.28%降至0.52%。
作为"限塑令"实施1000天后产业升级的重要成果，这种全流程自动化的环保设备目前已获得省经信厅重点技术改造项目立项，在珠三角、长三角、川渝等六省市快速推广。业内人士预测，随着消费者环保意识增强，2025年我国可降解包装市场规模将达到4800亿元，江门区位优势与制造基础形成的产业聚集效应值得期待。
（记者：李嘉明 实习生：林诗韵）
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