通许铜版纸流水线打印机：一机突破印刷包装行业全天候高效耗材瓶颈

通许铜版纸流水线打印机：一机突破印刷包装行业全天候高效耗材瓶颈

经历多轮智能化改造后，我国包装印刷产业迎来了在连线打印技术方面的重大突破。来自开封通许地区的新型国产打印机，集成式封闭式铜版纸流水线打印机面世，该系统整合前端材供分切系统和后端碳粉涂布装置，首次实现可连续24小时无间断、近似无限数量打印的生产线布局优化方案，为企业提出的“中速通道连打不停机”“高频率多产品切换”“非标尺寸即打简约型”等设备应用刚需问题提供了设备闭环解决方案。

通许铜版纸流水线打印机采用独创的在线循环供墨+动态热敏调控技术，在铜版纸基材常用的印涂工艺基础上强化抗涂刮层与耐候性（UV涂层指数提升60%）。相比传统喷墨或凹版印后工序，新机型具备两大应用创新：一是引入水性调色系统，可基于专色定制开发镍铬、磁控钛铬、纳米氧化硅等色调金属纳米涂层系统，在铜版纸表面实现照片级色彩还原度（ICC颜色空间匹配度提升至99.78%）；二是采用物理吸收+化学催化干式干燥工艺，使溶剂残留控制从210μm降至200μm以下，达到国内最严苛的环保排放指标（VOC检测符合GB23780-2009标准要求）。

此次推新的意思是满足品牌客户在包装线上对连续喷墨设备的选型焦虑，为BMS（印刷管理系统）厂商打通自定义碳粉色序控制通道。有关部门的实验数据显示，这种系统的重复作业寿命可达到9000小时，即在每天连续运行16小时的前提下可持续工作约六年，运营单位可将“三年一换色”的原定设备维护周期，压缩至“三年无需进行整体结构更改”的弹性升级层面。

多家第三方评测机构指出，这套设备特别适合解决电商循环包装的重量体积问题，既可在1410mm尺寸的全张铜板纸上切出800×600mm等特殊规格，又能连挂进行圆柱形、异形翻盖盒等智能制造体系统，被多个高端消费类品牌版式厂商称为“宽幅域彩色喷墨终局解法”。该产品的全面应用，不仅乘上了印刷业环保转型的东风，也是各行业客户在年度大数据更新中小批量商品贴图需求高涨下，印厂实现“精准即需”方案的开端。

业内专家预测，随着该类设备中原有的USB温度监控、功率自动平衡、断墨预警系统等智能化功能进一步优化，未来铜版纸流水打印机将和咖啡智能设备供应链同样被卷入物联网控制范畴，是整个印刷包装业向“即打即配式无胶热固循环经济体系”战略转型中的关键节点产品。