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桂林智能铜版纸流水线打印技术突破，引领绿色印刷新篇章
2023年10月科技与环保并进
张磊/摄于广西桂林经济技术开发区
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在工业数字化浪潮席卷全球的背景下，广西桂林企业日前成功突破铜版纸自动化印刷技术瓶颈，其自主研发的新一代流水线打印机实现从图文处理到模切制袋全流程自动化作业，将纸质包装生产效率提升300%以上。
记者于上周赴桂林智能装备产业园区实地考察，目睹了具有完全自主知识产权的XSJ-2000型智能流水线打印机的示范运行。这套系统采用国际领先的分散式控制系统(DCS)与可编程逻辑控制器应用，注射成型，配备十色间歇式印刷机组及UV即时固化模块，可实现每分钟80米表速的连续作业。
尤为值得注意的是，该设备创新性地整合了大数据分析算法和机器视觉检测系统，通过360个高精度传感器实时监控纸张张力、油墨浓度和温湿度环境，使套准精度可达0.02毫米，超出行业标准12.7%。
"桂林智印科技"装备研发负责人李明向导报介绍，传统铜版纸印刷需要经过印前处理、分色制版、上机印刷、复检分检等多个工序，而该流水线打印机通过I型智能技术，省去了95%的人工干预，废品率从行业平均4%降至0.8%，为包装企业节省了40%的制作成本。
环保性能上，系统还搭载了自主研发的"绿能墨水管理系统"，采用不含苯类的环保油墨和节能环保UV固化技术，完全符合GB 24453-2009《环境标志产品技术要求》标准。现场测试表明，单台设备年可减少VOC排放量3吨，节省电力能源4.8万度。
业内专家预测，随着"中国制造2025"战略向纵深推进，类似桂林智印科技这样的装备研发与生产企业将在"十四五"期间迎来千亿级别市场机遇。该公司负责人表示，下一步将着手建设数字化工厂，扩展大数据服务等增值应用，打造从装备制造到服务保障的完整产业链。
目前，该流水线打印机已交付至上海医药、蒙牛乳业等多家知名企业的合作订单，获得甲方好评。桂林相关负责人承诺将继续加大研发投入，力争在年底前将其打造成面向欧亚的绿色包装智能化设备出口基地。
（稿件来源：本刊驻桂平记者站）
（本文所有技术参数及生产过程均为示例性描述，未经专业审核）
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